【转载】佳北1井区三维采集项目通过验收获评精品示范工程中国石油网消息（通讯员 王前 闫亮亮）1月17日笔者了解到，由新兴物探经理部2149队承担的“冀东油田2025年鄂尔多斯盆地佳北1井区三维地震采集工程”已通过冀东油田验收，并荣获“精品示范工程”和“QHSE施工示范队”奖牌。 作为东方物探公司秋冬季部署实施的重点项目，佳北1井区三维项目自启动以来，面临施工环境复杂、黄河流域生态保护要求严格、生产任务艰巨及地质目标精度高等一系列挑战。2149队狠抓施工过程管控，面对复杂地表和生态敏感区，通过深化表层调查、岩性优化、严格检波器抽检及运用无人机巡检等一系列精细化措施，实现了生产效率与管理质量的高度统一，为项目优质高效完成提供了保障。 油田公司验收组认为，该项目野外施工的观测系统、接收因素、激发参数、录制因素及测量工作方法均符合设计要求。在采集过程中，采集设备投入充足，人力资源配置合理，采集接收和激发效果达到质量要求，采集的地震资料真实可信，所有质量指标均达到了合同和技术设计规定的指标。来源：http://news.cnpc.com.cn/system/2026/01/22/030184457.shtml石油石化板块掀涨停潮（转载）来源：上海证券报·中国证券网上证报中国证券网讯（林玉莲 记者 徐锐）1月22日，石油石化板块掀涨停潮。截至10点42分，板块整体上涨2.48%；个股中，洲际油气、蓝焰控股、石化油服、润贝航科等多股涨停，中国海油涨超5%，中国石化涨超3%，中国石油上涨1.8%。西部证券认为，复盘过去3轮康波萧条期，大宗商品超级周期均呈现出鲜明的轮动规律。黄金率先上涨。黄金天然是货币，康波萧条期主导国货币信用裂痕+全球地缘不确定性加剧，会率先带来金价上涨；工业金属紧随其后。康波萧条期地缘不确定性加剧，也会带来主要大国的战略补库需求，工业金属也会享受“安全溢价”；石油涨价略有滞后。石油的供给端有较大的灵活性，也受到地缘较大的扰动。康波萧条期油价上涨往往需要等待“地缘信号”；农产品一般要等到油价上涨后，才会出现成本推动型的涨价。西部证券表示，当前美国以及经合组织的石油战略库存已经骤然回落到历史低位，而金油比和铜油比都已快速提升到历史高位，油价相对大宗商品已明显低估。2026年俄乌冲突一旦出现缓和，战略补库需求将推动油价明显上涨。润滑油公司整体解决方案助力煤炭行业国产化破局近日，润滑油公司在山西大型煤炭企业集采领域实现关键突破，首次成功中标山西焦煤集团2026年度油品类物资材料（润滑油）采购项目，润滑油公司将为该企业提供逾70个品类润滑油产品。这标志着以“昆仑润滑”为代表的国产品牌凭借自主核心技术，在煤炭行业国产化替代方面实现战略性进阶，为民族润滑品牌深耕能源行业注入动力。山西焦煤集团是山西省属特大型能源企业，是华北地区煤炭行业润滑油市场的核心标杆。此前，该集团长期采购进口润滑油。2025年10月，山西焦煤油品分公司2026年度油品采购公开招标启动后，润滑油公司结合山西焦煤的生产工况与用油需求，定制全面润滑专属投标方案。基于在润滑油领域的研发技术积淀、卓越的产品性能优势，以及本地化服务保障体系，凭借服务型制造优势，“整体润滑解决方案”首次在山西大型煤炭企业成功布局。基于本次合作，润滑油公司将深化技术协同，打造全链条服务体系，辐射山西煤炭产业聚集区，为煤炭行业用油向高端化、国产化、产业化纵深发展提供“润滑驱动力”。石油巨头公布ai收益高达50亿在传统印象中，石油工业总是与庞大的机械设备、艰苦的野外作业和复杂的地质勘探联系在一起。然而，随着人工智能(AI)技术的迅猛发展，这一古老而重要的行业正经历着一场静默而深刻的数字革命。从挪威的寒冷海域到沙特的无垠沙漠，全球石油巨头们正在利用人工智能技术优化生产、降低成本、提高安全性，并收获了惊人的经济效益。沙特阿美预计2025年人工智能为其带来高达50亿美元的收益；挪威国油(Equinor)则表示人工智能在2025年为其节省了1.3亿美元；早在2024年，阿布扎比国油(ADNOC)则公开宣布，其人工智能技术的成功部署在2023年为其带来了高达5亿美元的额外收益。广州石化实现氢能重卡规模化应用近日，广州石化首次应用氢能重卡装运石油焦产品出厂，形成厂内蓝氢制备与交通应用闭环。此次投入使用18辆氢能重卡，标志着该公司实现氢能重卡规模化应用。 氢能重卡搭载355千瓦燃料电池系统，加注企业自产燃料电池氢，可实现超350公里续航，满足重载物流高效绿色发展需求。根据计划安排，前期主要应用于石油焦产品装运出厂场景，可大幅减少碳排放。下一步，将结合应用情况，适时在树脂产品出厂环节推广使用氢能重卡，打造“氢能+炼化”绿色物流示范集群。 近年来，广州石化将氢能产业作为践行“双碳”目标、培育新质生产力的抓手，加快产业布局，建成投运我国华南地区最大氢燃料电池供氢中心，年产氢能力达5100吨。秉持“场景驱动产业、市场赋能发展”策略，持续优化供氢中心运营，加大氢能场景培育力度，构建全链条贯通的氢能产业生态。我国非常规油气与铬铁矿勘查获新突破自然资源部中国地质调查局（以下简称“中国地质调查局”）1月8日透露，我国矿产资源勘查近日有新进展，非常规油气与铬铁矿勘查双双获得新突破。据介绍，中国地质调查局联合湖北省地质局等单位，通过统筹部署与协同攻关，聚焦鄂西恩施二叠系页岩层系，成功实现工业气流突破。在湖北恩施地区，鄂恩页2HF井水平井在二叠系大隆组压裂试气，获得日产气5.06万立方米，拓展了大隆组的调查新层系；鹤峰地区鄂鹤页3井直井压裂试气，在二叠系栖霞组获得日产气1.07万立方米，开拓了非常规气新层系新类型，实现页岩气勘探从四川盆地向鄂西地区的有效拓展。该成果进一步丰富和完善了复杂构造区海相非常规气成藏理论，建立了“源储一体、构造保存控藏、裂缝—孔隙定富”的泥灰岩气成藏模式，对同类地区勘探具有重要科学指导价值。此外，针对常压页岩气压裂液返排难题，项目组创新形成了“电潜泵+气举+泡排复合管串排采+智能化监测”试气返排工艺，并在鄂恩页2HF井成功实现高效返排，为常压页岩气经济有效开发提供了关键技术支撑。目前，项目已优选二叠系大隆组页岩气有利区1个、栖霞组泥灰岩气有利区1个，提交恩施东页岩气勘查区块建议1个，进一步夯实鄂西页岩气资源接续基地的资源基础。该成果形成的成藏理论认识和高效返排技术，将对复杂构造区页岩气勘查部署产生重要指导作用，具有显著的理论价值与工程实践意义。中国地质调查局还联合新疆维吾尔自治区自然资源厅，在新疆萨尔托海南矿带覆盖区开展铬铁矿找矿勘查，新发现萨尔托海27矿群，圈定矿体20个，平均品位30.73%，实现该地区近40年来最大找矿发现。据了解，此次勘查创新形成一套有效的铬铁矿勘查技术方法。建立“岩相分带+蚀变分带+构造”的找矿标志组合，创新“物探多方法多尺度微弱异常信号提取”技术，基于物探成果实施13个钻孔验证，其中10个见厚层块状铬铁工业矿体，矿体定位精度大幅提升。此次勘查还重新厘定萨尔托海地区铬铁矿含矿岩相。以往萨尔托海地区找矿重点集中于纯橄岩和含纯橄岩异离体的斜辉辉橄岩，本次工作在碳酸盐化超基性岩中发现了11个铬铁矿体，占本次发现矿石量的70%，确定底部碳酸盐化超基性岩也是重要赋矿岩相，极大拓展了该区找矿空间。新疆油田打造超深层页岩油效益开发模板1月18日记者获悉，中国石油首个正式通过验收的页岩油开发先导试验项目——新疆油田公司夏子街油田玛51X井区二叠系风城组页岩油开发先导试验区交出亮眼成绩单：试验井组自2024年9月投产至今，累计产油突破10万吨，单井效果全面超预期，标志着我国在超深层页岩油效益开发技术上取得重大突破，对推动玛北风城组页岩油规模效益开发具有里程碑意义。玛北风城组是准噶尔盆地最现实的原油增储上产接替领域，资源潜力巨大，该试验区是玛北风城组设立的第一个开发先导试验井组。项目针对下甜点层系，部署6口试验井（水平井3口、大斜度井3口），旨在明确玛北风城组页岩油开发有利区及开发层系、合理井型、井网参数，开展工程提速提效试验攻关，推动该领域实现效益开发。截至目前，井组已稳产超一年，平均单井日产油36.1吨，展现出超深层页岩油巨大的开发前景。据了解，面对试验区超深层页岩油开发地质结构复杂、低成本高效压裂技术未定型等诸多地质工程难题，新疆油田玛湖勘探开发项目部联合油田勘探开发研究院、采油工艺研究院，以及西部钻探、东方物探、中油测井等单位，依托地质工程一体化体系，以技术创新助力高效建产，打造效益开发模板。科研人员探索形成了甜点标准与精准导航、钻井提速、压裂提产提效等5项关键技术并定型了9项关键参数，形成了钻压一体化总包等控投管理模式。在地质研究方面，建立碱湖超深层混积型页岩油甜点评价及分区标准，迭代升级形成“地质模型+地震预测+元素矿物+方位伽马”甜点精准导航技术，甜点钻遇率超90%。在钻井提速方面，初步配套“高抗磨PDC钻头+大扭矩螺杆+强刚性钻具组合+16吨至20吨大钻压”钻井提速技术体系，钻井周期提速53%。在压裂提效方面，探索形成“段内3～4簇+大排量+高比例滑溜水提升缝网改造体积”压裂技术体系，每米压裂费用降低11%。项目高效完成各项方案指标，有力支撑了2025年新增探明石油地质储量目标完成及扩大试验方案编制，成功打造了超深层页岩油开发可复制模板。兴福电子光刻胶用光引发剂即将投产中化新网讯近日，湖北三峡实验室重大科技成果“光刻胶用光引发剂制备专有技术及实验设备所有权”被湖北兴福电子以4626.78万元收购，即将投入生产。在芯片制造过程中，光刻胶如同相机的“底片”，而此次转让的成果G/I线光刻胶用光引发剂的关键技术，则能决定光刻胶的感光度和分辨率。近年来，由于进口光引发剂不时面临限购和断供，国内多家光刻胶生产企业生产受阻。主攻芯片蚀刻电子级磷酸、电子级硫酸等产品的兴福电子公司向以微电子新材料为主要研究方向的三峡实验室提出研发需求。在历经3年研发攻坚后，相关技术终于具备产业化条件。目前，该成果已进入产业化前期阶段。湖北三峡实验室光刻胶用光引发剂项目负责人、博士周钢翔表示：“我们主要面向国内成熟制程、芯片制造及面板制造行业。国内目前新能源汽车发展迅速，有大量的芯片都需要用到我们G/I线光刻胶，目前这款产品在国内的配方国产化率是最高的。”湖北三峡实验室主任池汝安表示：“我们实验室一直都是企业出题、实验室答题，把科研成果更好地转化落地。以后，国内的光刻胶厂生产光刻胶的时候，不仅不受制于人，并且成本可以降低30%。”中原油田通南巴工区产出水回用量突破万立方米2025年以来，中原油田普光分公司通南巴区块通过区域一体化攻关，成功破解致密砂岩气藏开发治水难题。截至目前，通南巴工区已实现产出水回用量超1万立方米，累计节约污水处理费用超200万元。此前，马深1井作为该区块唯一的污水回注井，长期面临回注压力高、新井投产压裂返排液量大、生产井持续出液等多重压力，地层产出水处置难题日益凸显，严重制约产能建设进度与安全生产。为攻克这一难题，通南巴项目部联合中原油田石油工程技术研究院、水务分公司等单位开展技术攻关，对不同区块产出水进行取样分析。通过对比酸碱度、矿化度等关键指标，攻关团队发现，产出水按一定比例与清水混合后，可满足压裂液混配用水标准。秉持“边研究、边应用”的原则，2025年5月，项目部选定马2-9井作为试验点，采用产出水与清水1∶10的配比方案，依托先进的在线混配压裂液技术体系，顺利完成7段压裂改造任务。随后，该技术推广应用至邻井马2-8井，成功实施13段地层压裂。两口井压裂后，均顺利完成放喷试采并投入生产，标志着产出水回用技术研究取得实质性突破。为扩大产出水回用技术的推广应用范围，项目部围绕提升产出水回用量持续深化研究，通过优化配比方案、改进混配工艺推动技术迭代升级，产出水在压裂混配用水中的体积占比从9%提升至20%。目前，该技术体系已全面推广至新井压裂、老井措施等应用环节，既有效破解了产出水处置难题、保障了产能建设进度，又实现了节约自然资源、守护生态环境的目标，为同类型气藏开发提供了可复制、可推广的经验。东方物探物探算力云平台赋能生产 数据调用效率提升5倍、支撑超百个项目、完成海量数据处理任务……截至1月13日，东方物探公司物探算力云平台自正式投运以来运行平稳，成为推动“数智物探”战略的关键一环。平台以三大数据中心为枢纽，构建起覆盖全业务场景的智能算力云，在资源、调度、协同上实现核心突破，成为驱动勘探业务的新引擎。硬核成果，建起行业级“算力水库”。160PB存储一池化，数据调用效率提升显著，跨产线数据整备从“天级”进入“小时级”。“一池多芯”聚算力，汇聚3000多个节点，提供强大算力，占东方物探研究院总算力的75%以上。智能调度，核心技术突破激活算力潜能。东方物探自主研发的GCDS智能调度系统，可以实现对资源核卡级的统一智能调度。打通三大中心，实现算力资源与任务需求的双向实时共享。赋能生产，跨域协同与效率倍增。目前，平台稳定支撑四大探区的20个重点项目的跨地域协同作业，用户体验显著提升。正式投运时，平台支撑上线运行项目达118个，处理数据总量7593TB，项目数量与数据处理量同比均增长超过10%。【转载】塔里木油田可投捞电泵举升工艺首试成功中国石油网消息（记者 苏华 通讯员 王宏 牛作杰）1月21日，塔里木油田轮南3-2-13X井正式投产。该井在本月中旬成功完成可投捞式电泵下入并一次试抽达标，实现了在2500米深度应用可投捞电泵举升工艺，为塔里木油田电泵举升工艺应对复杂工况、大幅降低检维护作业成本与提高效率提供了新的技术途径。 电泵举升是油田原油生产的重要人工举升方式。塔里木油田随着油气开发的持续推进，电泵井普遍面临稠油沥青质沉积、出砂卡泵、注气后高气液比等复杂生产环境，导致机组故障率升高，检泵周期缩短。该技术采用“外筒+内筒”的双层管柱组合，当电泵机组发生故障时，无需再动用工序繁杂的大型修井机进行全套起下作业，仅需使用常规钢缆车，下入专用打捞工具，即可将内筒机组安全可靠地捞出井口，更换新机组后重新投入。外筒管柱及电缆全程保持不动，大幅压缩检泵时间和降低作业成本。 此次试验成功，不仅是塔里木油田在举升工艺领域的一项重大技术突破，更为老油田深井、复杂工况井的提质增效提供了全新的解决方案。来源：http://news.cnpc.com.cn/system/2026/01/22/030184448.shtml普光气田建成国内最大液硫装车系统 近日，中原油田普光分公司天然气净化厂80万吨/年液硫装车项目建成。该系统是国内规模最大、技术最先进的液硫装车系统，突破了液硫运力瓶颈，进一步提升硫黄产业链安全、环保、低碳水平。普光气田年硫黄产量约200万吨，为满足周边企业产能提升需求，新建液硫装车系统，核心客户从3家增加至6家，辐射半径从200公里延伸至500公里。该系统采用行业领先的定量密闭装车技术，实现装载量精确控制与全程密闭作业，避免人工操作存在的风险，同时为“配送制”液硫销售模式奠定硬件基础。该项目环保效益显著。与固硫相比，液硫有低碳优势，直接销售液硫不仅省去了冷却、造粒成型等高能耗环节，而且帮客户免去了固体硫黄加热熔融步骤，实现综合能耗与碳排放大幅降低。 我国首个海上膜脱碳示范工程获突破1月15日，从深圳公司获悉，我国首个海上膜脱碳示范工程——惠州32-5平台伴生气回收脱碳及二氧化碳封存项目累计回收伴生气超2000万立方米，并实现对伴生气的高效脱碳、回收与资源化利用。惠州32-5平台是南海东部油田的高产原油平台之一。为深入推进绿色低碳转型，南海东部油田以该平台为试点，创新构建了二氧化碳高效捕集、回注与封存技术体系。项目工艺流程主要包含原料气预处理、膜分离脱碳、膜后处理与回收三个环节。其中，膜分离脱碳环节采用了中国海油自主研发的膜脱碳装置。该装置占用空间少、能耗低，高度适配海上平台环境。在膜后处理与回收阶段，项目创新运用同井注采工艺，在不影响原油开采的同时，实现二氧化碳的压缩与安全回注，解决了海上平台井槽资源紧张难题，为海上油田碳封存提供了可复制、可推广的新路径。项目投用以来，深圳公司惠西作业公司建立常态化检查机制，系统排查设备隐患，并依托数字化手段，全方位监测设备运行状态，实时记录设备状态与故障信息，构建起设备问题数据库与闭环跟踪处理流程。截至目前，项目团队已高效处置液位计读数异常波动、压缩机异响等常见设备问题，攻克调节阀排液不畅、气体流速不稳等系统性难题，保障项目核心设备安全稳定运行超8900小时。青海油田创新电动切割技术解决管柱遇卡问题青海油田自主攻关的电缆传输机械切割技术取得重要突破，已完成6井次施工，为解决管柱遇卡问题提供了高效经济的技术新路径。随着油气田开发不断深入，传统修井工艺面临施工周期长、成本高、安全性不足等难点。在传统修井作业中，管柱遇卡后，多采用上提吨位倒扣处理，需反复打捞且不确定性高；传统连续管切割依赖水力压力，成功率偏低；化学切割单次费用高，制约效益开发。自2025年3月起，青海油田井下工程技术公司组建专项攻关项目组，经设备选型、配套验收及反复试验，编制完成符合高原油田修井实际工况的操作规程，并正式投入应用。“这项技术彻底颠覆了传统切割模式。”项目骨干、井下工程技术公司试油大队技术员宋金涛介绍，这项技术通过电缆将电动切割工具精准送至目标位置，地面通电即可作业，优势突出：电力驱动动力稳定，适配不同管径材质油管；支持远程操作，让岗位员工远离危险环境；切割位置误差小、切口平整，为后续施工创造了条件；电缆起下速度最高达3000米/小时，单次切割仅需0.5至1小时，较传统方式缩短工期6至10天。为夯实技术应用基础，青海油田井下工程技术公司组织技术骨干、安全管理人员及一线班组长，围绕施工全流程深入开展专题研讨，补充完善施工准备、工具安装等环节技术要点，细化电压电流调节、切割速度等关键参数，辨识HSE风险并完善应急处置方案，收集优化建议，修正操作规程。这项技术的自主化应用，大幅提升了井下作业效率，降低了运营成本。远程操作模式从根本上提升了施工安全性，展现出良好的应用效果。【转载】辽河油田高凝油热采试验取得成功中国石油网消息（记者 罗前彬 特约记者 金百胜 通讯员 罗炜千）1月12日，辽河油田高凝油热采试验传来捷报：6口注蒸汽试验井累注蒸汽1.1万吨，日产油量稳定在30吨以上，累计产油量突破1800吨。 辽河油田沈阳采油厂是全国最大的高凝油生产基地。高凝油在较深的高温地层中具备流动性，采用现有的“注水+伴热举升”工艺可以实现有效开采。“但部分浅层高凝油由于埋藏较浅，地层温度接近凝固点，原油在储层中的流动性差，水驱开发采收率不高。”沈阳采油厂工艺研究所蒸汽吞吐项目负责人陈学亮说。 为破解浅层高凝油开发难题，早在上世纪90年代，辽河油田就曾借鉴稠油热采经验开展过热采试验，但受当时热注工艺的限制，注入井底的蒸汽干度、温度不够，试验未能成功。 2025年以来，为寻求产量接替、盘活浅层高凝油储量，辽河油田在静35块和曹台潜山重启高凝油热采试验。科研人员反复研究试验方案，在“注—焖—采”各环节下足功夫，精准判断热量在地层中的扩散效果，并选择井底温度最佳时机进行放喷，同时对套管采取耐高温补强措施，保障试验安全顺利进行。 目前，辽河油田共进行了7口高凝油热采试验，其中6口为蒸汽吞吐，1口为热二氧化碳吞吐，另有3口井正在注汽。来源：http://news.cnpc.com.cn/system/2026/01/19/030184158.shtml